پتروشیمی بیستون | معرفی محصولات، واحدها و ظرفیت تولید

آشنایی کامل با پتروشیمی بیستون
فهرست مطالب
Toggleشرکت پتروشیمی بیستون یکی از مجتمعهای کلیدی و استراتژیک در صنایع پاییندستی کشور است که در راستای توسعه صنعت پتروشیمی، تکمیل زنجیره ارزش نفت سفید و تامین نیازهای داخلی و صادراتی احداث گردیده است. این مجتمع با بهرهگیری از دانش فنی روز، تجهیزات پیشرفته و استانداردهای مهندسی فرایند، نقش مهمی در تولید محصولات پایه شوینده ایفا میکند. تاسیس پتروشیمی بیستون در سال ۱۳۷۸ رقم خورد و از آن زمان با تکیه بر نیروهای متخصص داخلی و بهینهسازی مستمر واحدهای عملیاتی، توانسته جایگاه ویژهای در بازار محصولات شیمیایی منطقه به دست آورد. موقعیت جغرافیایی مناسب این شرکت در غرب کشور، مزیت رقابتی قابل توجهی برای توسعه صادرات و دسترسی آسانتر به بازارهای هدف فراهم کرده است.
مهمترین محصولات تولیدی این مجتمع پتروشیمیایی شامل آلکیل بنزن خطی (L.A.B)، آلکیل بنزن سنگین (H.A.B)، رافینیت و حلالهای صنعتی نظیر برشهای سبک و سنگین میباشد.
ظرفیت تولید اسمی شرکت پتروشیمی بیستون سالانه بالغ بر ۳۹۵ هزار تن انواع محصولات شیمیایی میباشد.
این شرکت در مقاطعی با نماد «شبیستون» در بازار پایه فرابورس ایران حضور داشته است؛ برای اطلاع از وضعیت دقیق معاملات به سامانه TSETMC مراجعه نمایید.
بر اساس ساختار مالکیتی، پالایش نفت کرمانشاه با ۶۸ درصد سهامدار اصلی است، ۳۰ درصد متعلق به سرمایهگذاری استانی سهام عدالت و ۲ درصد سایر سهامداران هستند.
جذب نیروی انسانی متخصص در این مجتمع عموماً از طریق برگزاری آزمونهای استخدامی، مصاحبههای فنی-مهندسی و اطلاعرسانی از طریق سایت رسمی شرکت صورت میپذیرد.
خوراکهای اصلی این مجتمع فرایندی شامل نفت سفید (Kerosene) و بنزن است که عمدتاً از طریق خطوط لوله از پالایشگاه نفت کرمانشاه و سایر منابع تامین میگردد.
سایت عملیاتی و دفتر مرکزی این شرکت در استان کرمانشاه، کیلومتر ۱۵ جاده کرمانشاه به بیستون واقع شده و دارای موقعیت استراتژیک صنعتی است.
برای ارتباط با واحدهای بازرگانی و روابط عمومی میتوانید به وبسایت رسمی پتروشیمی بیستون به نشانی bisotunpc.ir مراجعه فرمایید.
آلکیل بنزن خطی (LAB) ماده اولیه کلیدی در تولید انواع شویندههای استاندارد است و محصولات جانبی (HAB) در تولید روانکارها و روغنهای صنعتی کاربرد دارند.
این مجتمع در راستای تولید پایدار، گواهینامههای سیستم مدیریت یکپارچه (IMS) نظیر ایزو ۹۰۰۱ (کیفیت)، ایزو ۱۴۰۰۱ (محیطزیست) و ایزو ۴۵۰۰۱ (ایمنی و بهداشت) را اخذ نموده است.
- پکیج هیدروژن
- واحد پیش تقطیر (واحد ۱۰۰)
- واحد تصفیه با هیدروژن (واحد ۲۰۰)
- واحد تولید نرمال پارافین (واحد ۳۰۰)
- واحد هیدروژنگیری (واحد ۴۰۰)
- واحد الکیلاسیون (واحد ۵۰۰)
تولید اصلی پتروشیمی بیستون
مقادیر جدول بر اساس هزار تن در سال می باشد
| نام محصول | ظرفیت اسمی | خوراک مصرفی | صاحب لیسانس | سال بهره برداری |
|---|---|---|---|---|
| L.A.B | ۵۰ | نفت سفید و بنزن | IFP(AXENS) | ۱۳۸۳ |
| H.A.B | ۶/۵ | نفت سفید و بنزن | IFP(AXENS) | ۱۳۸۳ |
| برش سبک | ۸۶/۷ | نفت سفید و بنزن | IFP(AXENS) | ۱۳۸۳ |
| برش سنگین | ۶۰/۱ | نفت سفید و بنزن | IFP(AXENS) | ۱۳۸۳ |
| رافینیت c13 | ۱۹۱/۷ | نفت سفید و بنزن | IFP(AXENS) | ۱۳۸۳ |
سوخت و خوراک پتروشیمی بیستون
مقادیر جدول بر اساس هزار تن در سال می باشد
| نام خوراک | مقدار | محل تامین |
|---|---|---|
| نفت سفید | ۳۸۶ | پالایشگاه کرمانشاه پالایشگاه آبادان |
| بنزن | ۱۹ | پتروشیمی بوعلی سینا پتروشیمی بندر امام |
| گاز طبیعی (خوراک و سوخت) | ۱۰۲/۱ میلیون مترمکعب در سال | شرکت ملی گاز |
نمودار تولید پتروشیمی بیستون
همراه با آشنایی کلی با هدف هر واحد فرایندی

پکیج هیدروژن به عنوان یکی از بخشهای کلیدی تامین یوتیلیتی در مجتمعهای پتروشیمی، وظیفه دریافت گاز طبیعی به عنوان خوراک و تبدیل آن به گاز هیدروژن خالص را بر عهده دارد. هیدروژن تولیدی در این بخش، مستقیماً به عنوان خوراک ضروری به واحد تصفیه با هیدروژن ارسال میشود تا واکنشهای کاتالیستی پاییندست با موفقیت انجام پذیرد.
واحد پیش تقطیر نخستین گام در زنجیره فراوری این مجتمع است. این واحد با دریافت خوراک نفت سفید، طی فرایند تقطیر، آن را به برشهای سبک و سنگین (جهت ارسال به پالایشگاه) و یک برش میانی تفکیک میکند. این برش میانی استخراجشده، به عنوان خوراک اصلی و تنظیمشده وارد واحد تصفیه پاییندستی میگردد.
واحد تصفیه با هیدروژن نقش حیاتی در ارتقای کیفیت خوراک ایفا میکند. این واحد با دریافت برش میانی از واحد پیشتقطیر و گاز هیدروژن، ناخالصیها را تحت واکنشهای کاتالیستی حذف مینماید. خروجی تصفیهشده و خالص این بخش، مستقیماً به عنوان خوراک استاندارد به واحد تولید نرمال پارافین تزریق میشود تا راندمان جداسازی افزایش یابد.
واحد تولید نرمال پارافین در قلب این زنجیره پتروشیمی قرار دارد. این واحد با دریافت جریان تصفیهشده، طی فرایندهای جداسازی، نرمال پارافینها را به عنوان محصول میانی باارزش استخراج میکند. جریان جانبی یا رافینیت به پالایشگاه بازگردانده شده و نرمال پارافین خالص به عنوان خوراک اصلی روانه واحد هیدروژنگیری میشود.
واحد هیدروژنگیری وظیفه فعالسازی شیمیایی خوراک را بر عهده دارد. در این مرحله، خوراک نرمال پارافین تحت شرایط کاتالیستی خاص، بخشی از هیدروژن خود را از دست داده و به الفینهای خطی واکنشی تبدیل میگردد. این جریان خروجی غنی از الفین، نقش کلیدی و واسطهای جهت انجام واکنشهای نهایی در واحد الکیلاسیون پاییندست ایفا میکند.
واحد الکیلاسیون حلقه نهایی و ارزشآفرین این مجتمع پتروشیمی است. این واحد با دریافت جریان الفینی از مرحله قبل و ترکیب آن با خوراک بنزن، واکنش الکیلاسیون را انجام میدهد. محصولات نهایی و استراتژیک شامل آلکیل بنزن خطی (LAB) و آلکیل بنزن سنگین (HAB) در کنار محصولات جانبی نظیر رافینیت C13 در این بخش استحصال میگردند.
منابع و توضیحات مقاله
منبع جداول کتاب شرکت ملی صنایع پتروشیمی
نمودار واحدهای فرایندی و مسیرهای تولید در مجتمع پتروشیمی بر اساس اطلاعات منتشر شده توسط منابع صنعتی، گزارشهای رسمی صنعت پتروشیمی و دادههای آموزشی مرتبط با ساختار واحدهای این مجتمع تهیه و بازآرایی شده است.
درباره پتروسمینار
محصولات سایت آموزشی پتروسمینار
این مقاله توسط تیم پتروسمینار با هدف سادهسازی مفاهیم مهندسی فرایند و ایجاد درک عمیقتر از ساختار صنایع نفت، گاز و پتروشیمی تهیه شده است.
ما در پتروسمینار تلاش میکنیم با تولید محتوای آموزشی کاربردی، مقالات تخصصی و دورههای مهارتی، یک نقشه راه روشن برای متخصص شدن در حوزه مهندسی فرایند در اختیار مهندسان و دانشجویان قرار دهیم.
رسالت ما کمک به مهندسان است تا مسیر یادگیری خود را هدفمند طی کنند و مهارتهایی را بیاموزند که مستقیماً در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی مورد نیاز است.
برای مشاهده آموزشها، مقالات تخصصی و محصولات آموزشی مرتبط با مهندسی فرایند میتوانید از طریق پتروسمینار به منابع مورد نیاز خود دسترسی پیدا کنید.

دیدگاهتان را بنویسید