پتروشیمی کارون | معرفی محصولات، واحدهای تولید و کاربردها

آشنایی کامل با پتروشیمی کارون
فهرست مطالب
Toggleپتروشیمی کارون یکی از مجتمعهای تخصصی صنعت پتروشیمی ایران در حوزه تولید ایزوسیاناتها و مواد اولیه صنایع پلییورتان است. این مجتمع در منطقه ویژه اقتصادی پتروشیمی ماهشهر واقع شده و به عنوان نخستین تولیدکننده TDI در خاورمیانه شناخته میشود. پتروشیمی کارون با بهرهگیری از فناوریهای پیشرفته و زنجیره تولید مواد آروماتیکی، نقش مهمی در تأمین مواد اولیه صنایع پاییندستی مانند فومهای پلییورتان، عایقها و قطعات صنعتی دارد. این شرکت با هدف توسعه زنجیره ارزش صنعت پتروشیمی و کاهش وابستگی به واردات محصولات استراتژیک تأسیس شده و فعالیت خود را از سال 1381 آغاز کرده است.
مهمترین محصولات پتروشیمی کارون شامل تولوئن دیایزوسیانات (TDI)، متیلن دیفنیل دیایزوسیانات (MDI)، اسید کلریدریک، آب ژاول و برخی ترکیبات واسطه در زنجیره تولید پلییورتان است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند.
ظرفیت اسمی تولید پتروشیمی کارون حدود 3686 هزار تن در سال انواع محصولات پتروشیمیایی است.
پتروشیمی کارون به طور مستقیم در بورس اوراق بهادار تهران با نماد مستقل معامله نمیشود و زیرمجموعه شرکت پتروشیمی بندر امام محسوب میشود.
سهامدار اصلی پتروشیمی کارون شرکت پتروشیمی بندر امام با حدود 99.9 درصد مالکیت است و بخش بسیار کوچکی نیز در اختیار سایر سهامداران قرار دارد.
استخدام در پتروشیمی کارون معمولاً از طریق آزمونهای استخدامی شرکتهای پتروشیمی، فراخوانهای رسمی هلدینگها یا شرکتهای پیمانکاری مستقر در منطقه ویژه اقتصادی ماهشهر انجام میشود و رشتههای مهندسی شیمی، مکانیک، برق و ابزار دقیق بیشترین تقاضا را دارند.
خوراک واحدهای تولیدی پتروشیمی کارون شامل موادی مانند تولوئن، بنزن، کلر، هیدروژن، آمونیاک و گاز منوکسیدکربن است که عمدتاً از مجتمعهای پتروشیمی همجوار در منطقه ماهشهر مانند پتروشیمی بندر امام، اروند، فنآوران و رازی تأمین میشود.
دفتر مرکزی و سایت عملیاتی پتروشیمی کارون در منطقه ویژه اقتصادی پتروشیمی در بندر ماهشهر استان خوزستان واقع شده است.
سایت رسمی پتروشیمی کارون از طریق نشانی اینترنتی karoonpetrochemical.com در دسترس است و اطلاعات تماس، اخبار شرکت و گزارشهای رسمی از طریق همین وبسایت منتشر میشود.
محصولات پتروشیمی کارون بهویژه TDI و MDI به عنوان مواد اولیه اصلی در تولید فومهای پلییورتان، عایقهای حرارتی، صنایع خودروسازی، مبلمان، یخچال و فریزر، کفش، چسبها و پوششهای صنعتی کاربرد گسترده دارند.
پتروشیمی کارون در راستای ارتقای کیفیت، ایمنی و مدیریت زیستمحیطی معمولاً از استانداردهای مدیریتی بینالمللی مانند ISO 9001 (مدیریت کیفیت)، ISO 14001 (مدیریت محیط زیست) و ISO 45001 (ایمنی و بهداشت شغلی) در سیستمهای عملیاتی خود استفاده میکند.
- متانیتروتولوئن (MTD)
- تولوئن دیایزوسیانات (TDI)
- اسید نیتریک (NA)
- نیتروبنزن (NB)
- آنیلین (AN)
- متیلن دیآنیلین (PMA / MDA)
- متیلن دیفنیل دیایزوسیانات (MDI)
تولید اصلی پتروشیمی کارون
مقادیر جدول بر اساس هزار تن در سال می باشد
| نام محصول | ظرفیت اسمی | خوراک مصرفی | صاحب لیسانس | سال بهره برداری |
|---|---|---|---|---|
| فاز ۱ | ||||
| TDI فاز ۱ | ۴۰ | گاز کلر، CO، هیدروژن، تولوئن، اسید نیتریک | کمتورسوید | ۱۳۸۷ |
| اسید کلریدریک (۳۳ درصد) فاز ۱ | ۱۱۶/۴ | گاز کلر، CO، هیدروژن، تولوئن، اسید نیتریک | کمتورسوید | ۱۳۸۷ |
| آب ژاول فاز ۱ | ۴/۳ | سود سوزآور، کلر | کمتورسوید | ۱۳۸۷ |
| اسید نیتریک فاز ۱ | ۹۲/۳ | آمونیاک | کمتورسوید | ۱۳۹۰ |
| فاز ۲ | ||||
| MDI فاز ۲ | ۴۰ | بنزن، نیتروبنزن، سود | کمتورسوید | ۱۳۹۵ |
| اسید کلریدریک (۳۳ درصد) فاز ۲ | ۷۳ | گاز کلر، سود | کمتورسوید | ۱۳۹۵ |
| آب ژاول فاز ۲ | ۲/۶ | گاز کلر، سود | کمتورسوید | ۱۳۹۵ |
سوخت و خوراک پتروشیمی کارون
مقادیر جدول بر اساس هزار تن در سال می باشد
| نام خوراک | مقدار | محل تأمین |
|---|---|---|
| تولوئن | ۲۵/۲ | پتروشیمی بندر امام |
| کلر | ۶۰/۵ | پتروشیمی اروند |
| هیدروژن | ۸ | پتروشیمی فنآوران |
| CO | ۳۴/۸ | پتروشیمی فنآوران |
| آمونیاک | ۱۷/۱ | پتروشیمی رازی |
| سود سوزآور ۴۸/۵ درصد | ۴۴/۷ | پتروشیمی اروند |
| فرمالدهید (فرمالین ۳۷ درصد) | ۱۴/۸ | پتروشیمی شازند (شهید تندگویان) |
| بنزن | ۲۸ | پتروشیمی بوعلیسینا |
| اسید سولفوریک | ۰/۷ | پتروشیمی رازی |
نمودار تولید پتروشیمی کارون
همراه با آشنایی کلی با هدف هر واحد فرایندی
(NA)
(NB)
(AN)
(PMA)
(MDI)
واحد متانیتروتولوئن (Mononitrotoluene Unit) وظیفه نیتراسیون تولوئن را بر عهده دارد. خوراک این واحد شامل تولوئن، اسید نیتریک و هیدروژن است. در این فرآیند ترکیبات نیتروتولوئن تولید میشود که به عنوان ماده میانی برای تولید TDI استفاده میشوند. این واحد نقش کلیدی در زنجیره تولید ایزوسیاناتها در صنعت پلییورتان دارد.
واحد تولوئن دیایزوسیانات (Toluene Diisocyanate Unit) یکی از مهمترین واحدهای تولیدی در صنعت پلییورتان است. خوراک این واحد شامل تولوئن نیتروتولوئن، گاز کلر و گاز منوکسیدکربن میباشد. محصول اصلی آن TDI است و محصولات جانبی شامل اسید کلریدریک و آب ژاول هستند. این واحد ماده اولیه فومهای پلییورتانی را تأمین میکند.
واحد اسید نیتریک (Nitric Acid Unit) برای تولید اسید نیتریک مورد استفاده در فرآیندهای نیتراسیون طراحی شده است. خوراک اصلی این واحد آمونیاک و هوا میباشد که طی فرآیند اکسیداسیون کاتالیستی به اسید نیتریک تبدیل میشوند. محصول این واحد در تولید ترکیبات نیتروآروماتیک مانند نیتروبنزن کاربرد دارد.
واحد نیتروبنزن (Nitrobenzene Unit) مسئول تولید نیتروبنزن از طریق واکنش نیتراسیون بنزن با اسید نیتریک است. خوراک این واحد شامل بنزن و اسید نیتریک میباشد. محصول نیتروبنزن به عنوان ماده واسطه اصلی در تولید آنیلین استفاده میشود و نقش مهمی در زنجیره تولید MDI ایفا میکند.
واحد آنیلین (Aniline Unit) وظیفه تبدیل نیتروبنزن به آنیلین را از طریق فرآیند هیدروژناسیون بر عهده دارد. خوراک این واحد نیتروبنزن و هیدروژن است. محصول خروجی آنیلین ماده اولیه اصلی برای تولید ترکیبات دیآمین آروماتیک و در ادامه MDI محسوب میشود.
واحد متیلن دیآنیلین (Methylene Dianiline Unit) برای تولید MDA از واکنش آنیلین با فرمالدهید طراحی شده است. خوراک این واحد شامل آنیلین، فرمالدهید و اسید کلریدریک به عنوان کاتالیست میباشد. محصول MDA ماده واسطه اصلی در فرآیند تولید MDI بوده و نقش کلیدی در تولید پلییورتانها دارد.
واحد متیلن دیفنیل دیایزوسیانات (MDI Unit) آخرین مرحله در زنجیره تولید ایزوسیاناتهای آروماتیک است. خوراک این واحد شامل MDA، گاز کلر و گاز منوکسیدکربن میباشد. محصولات آن شامل Pure MDI، Polymeric MDI و Modified MDI است که در تولید فومهای سخت، عایقهای صنعتی و محصولات پلییورتانی کاربرد گسترده دارند.
منابع و توضیحات مقاله
منبع جداول کتاب شرکت ملی صنایع پتروشیمی
نمودار واحدهای فرایندی و مسیرهای تولید در مجتمع پتروشیمی بر اساس اطلاعات منتشر شده توسط منابع صنعتی، گزارشهای رسمی صنعت پتروشیمی و دادههای آموزشی مرتبط با ساختار واحدهای این مجتمع تهیه و بازآرایی شده است.
درباره پتروسمینار
محصولات سایت آموزشی پتروسمینار
این مقاله توسط تیم پتروسمینار با هدف سادهسازی مفاهیم مهندسی فرایند و ایجاد درک عمیقتر از ساختار صنایع نفت، گاز و پتروشیمی تهیه شده است.
ما در پتروسمینار تلاش میکنیم با تولید محتوای آموزشی کاربردی، مقالات تخصصی و دورههای مهارتی، یک نقشه راه روشن برای متخصص شدن در حوزه مهندسی فرایند در اختیار مهندسان و دانشجویان قرار دهیم.
رسالت ما کمک به مهندسان است تا مسیر یادگیری خود را هدفمند طی کنند و مهارتهایی را بیاموزند که مستقیماً در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی مورد نیاز است.
برای مشاهده آموزشها، مقالات تخصصی و محصولات آموزشی مرتبط با مهندسی فرایند میتوانید از طریق پتروسمینار به منابع مورد نیاز خود دسترسی پیدا کنید.

دیدگاهتان را بنویسید