هنوز هیچ محصولی خریداری نکرده اید.
مدت زمان آموزش
16 ساعت
توضیحات محصول
هدف این دوره، آموزش اصول و مبانی طراحی دیاگرامهای فرآیندی PFD و P&ID در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی است. در این دوره، شرکتکنندگان با ساختار و کاربرد انواع دیاگرامهای فرآیندی، استانداردهای طراحی از جمله IPS-E-PR-190 و IPS-E-PR-230، و مدارک مهندسی مرتبط مانند Heat & Mass Balance، Process Design Criteria و Legend Sheet آشنا میشوند. همچنین ارتباط میان تجهیزات فرآیندی، پایپینگ و سیستمهای ابزار دقیق در قالب این دیاگرامها بهصورت مفهومی و کاربردی بررسی میشود. در ادامه، مباحث عملی شامل اصول تهیه و طراحی P&ID، مبانی هیدرولیک و محاسبات سایزینگ خطوط لوله، طراحی شیرهای کنترل و شیرهای قطع سریع، سیستمهای کنترلی و فلسفههای کنترل و ایمنی فرآیند آموزش داده میشود. هدف نهایی دوره، توانمندسازی شرکتکنندگان در تهیه، تدوین و توسعه مدارک مهندسی PFD و P&ID و درک نقش آنها در طراحی پایه و بهرهبرداری ایمن از واحدهای فرآیندی است. مقدماتی تا پیشرفته مدرک سایت آموزشی پتروسمینار در صورت عدم رضایت از دوره پشتیبانی همیشگی پتروسمینار یادگیری بر اساس نیاز واقعی یادگیری یکپارچه و جامع یادگیری طبق نقشه راه مشخص مدرس مطرح کشوریهدف دوره آموزش اصول و مبانی طراحی نقشه های فرایندی PFD&P&ID Development (نقشه خوانی نیست)
سطح دوره
مدرک دوره
ضمانت بازگشت وجه
پشتیبانی دائمی
آموزش کاربردی
سرفصل کامل
داشتن نقشه راه
استاد متخصص
مهندس رضا عسگری
مدرس و مشاور مهندسی شیمی، شبیهسازی فرآیند و طراحی تجهیزات نفت، گاز و پتروشیمی
مهندس رضا عسگری از مدرسان باسابقه حوزه مهندسی شیمی و شبیهسازی فرآیند است که سابقه تدریس تخصصی نرمافزارهای HYSYS، Aspen Plus، II-PRO، HTRI و Aspen B-JAC را در مراکز آموزشی و شرکتهای صنعتی از...
- کارشناس ارشد فرآیند با سابقه فعالیت در پروژههای نفت، گاز و پتروشیمی
- مدرس تخصصی نرمافزارهای HYSYS، Aspen Plus، II-PRO و HTRI
- سابقه تدریس در شرکت ملی گاز ایران، شرکت ملی نفت ایران و مراکز آموزشی تخصصی
- متخصص شبیهسازی فرآیند، طراحی مبدل حرارتی، خطوط انتقال و شبکه فلر
مخاطبین هدف
مهندسان شیمی / فرآیند
پیشنیاز دوره
نقشه خوانی PFD,P&ID
نقشه راه یادگیری دوره
-
1
01 مرحله اول
مبانی دیاگرامهای فرآیندی در صنایع نفت و گاز
در این مرحله با انواع دیاگرامهای فرآیندی شامل BFD، UFD، MFD، PFD و P&ID آشنا میشوید و جایگاه هرکدام را در چرخه طراحی مهندسی درک میکنید. تفاوت مفهومی و کاربردی این مدارک در پروژههای صنعتی بررسی میشود.
-
2
02 مرحله دوم
استانداردهای طراحی PFD و P&ID بر اساس IPS
در این مرحله الزامات استانداردهای IPS‑E‑PR‑190 و IPS‑E‑PR‑230 بررسی میشود. شرکتکنندگان با اصول نامگذاری تجهیزات، نمایش خطوط، علائم گرافیکی و الزامات مستندسازی آشنا شده و چارچوب استاندارد طراحی دیاگرامهای فرآیندی را فرا میگیرند.
-
3
03 مرحله سوم
ساختار و توسعه Process Flow Diagram (PFD)
در این بخش نحوه تهیه و تحلیل PFD آموزش داده میشود. شرکتکنندگان یاد میگیرند تجهیزات اصلی، جریانهای فرآیندی، شرایط عملیاتی و Stream Table را بهدرستی نمایش داده و ارتباط PFD با طراحی پایه را درک کنند.
-
4
04 مرحله چهارم
تحلیل Heat & Mass Balance و Design Basis
در این مرحله مفاهیم تراز جرم و انرژی، استخراج دادههای عملیاتی و ارتباط آن با Process Design Criteria و Process Design Basis آموزش داده میشود تا مبنای محاسباتی طراحی PFD و P&ID بهصورت مهندسی درک شود.
-
5
05 مرحله پنجم
فلسفه ایزولاسیون و سیستم شمارهگذاری تجهیزات
در این مرحله اصول Isolation Philosophy، روشهای ایزولهسازی خطوط و تجهیزات و همچنین سیستم Tag Numbering در پروژههای صنعتی بررسی میشود تا ساختار کنترلی و عملیاتی تجهیزات در مدارک فرآیندی بهدرستی تعریف گردد.
-
6
06 مرحله ششم
طراحی و توسعه P&ID بهصورت مهندسی
در این بخش اصول تهیه و توسعه P&ID آموزش داده میشود. شرکتکنندگان نحوه نمایش تجهیزات، پایپینگ، شیرآلات، ابزار دقیق و ارتباط آنها با فرآیند را فرا گرفته و ساختار Legend Sheet را بهصورت کاربردی تدوین میکنند.
-
7
07 مرحله هفتم
مبانی هیدرولیک و Line Sizing در P&ID
در این مرحله مفاهیم هیدرولیک فرآیندی، محاسبه قطر خطوط، تعیین افت فشار و اصول Piping Sizing آموزش داده میشود تا شرکتکنندگان بتوانند اطلاعات فنی خطوط را بهدرستی در P&ID لحاظ کنند.
-
8
08 مرحله هشتم
سیستمهای کنترل، Alarm و Set Point
در این بخش انواع لوپهای کنترلی شامل Simple، Cascade و Split Range بررسی میشود. همچنین نحوه تهیه Alarm List و تعیین Set Point ها آموزش داده میشود تا ارتباط بین کنترل فرآیند و P&ID بهصورت عملی درک شود.
-
9
09 مرحله نهم
Philosophy و الزامات ایمنی فرآیند
در این مرحله اصول تدوین Control Philosophy، Shut Down Philosophy و مدیریت شرایط اضطراری بررسی میشود. نقش مدارک کنترلی در بهرهبرداری ایمن واحدهای فرآیندی و ارتباط آن با سیستمهای ایمنی صنعتی تحلیل میشود
-
10
10 مرحله دهم
طراحی Control Valve و Shut‑Down Valve
در مرحله نهایی، اصول Control Valve Sizing و Shut‑Down Valve Sizing آموزش داده میشود. شرکتکنندگان نحوه انتخاب، محاسبه ظرفیت جریان، و ارتباط SDV و ESDV با سیگنالهای F&G را در چارچوب P&ID بهصورت مهندسی فرا میگیرند.
۴ سوال پرتکرار
پشتیبانی دوره از طریق تیکت پشتیبانی سایت و همچنین پیامرسان بله انجام میشود. هر زمان در مشاهده دوره، دریافت فایلها، روند یادگیری یا استفاده از پنل کاربری سوالی داشتید، میتوانید درخواست خود را ثبت کنید تا تیم پشتیبانی پتروسمینار شما را راهنمایی کند.
پس از مشاهده کامل دوره آموزشی، ابتدا وارد حساب کاربری خود شوید و سپس از طریق بخش درخواست صدور مدرک اطلاعات لازم را ثبت کنید. اگر در ثبت درخواست یا تکمیل اطلاعات مشکلی داشتید، میتوانید از طریق تیکت پشتیبانی یا پیام در بله موضوع را پیگیری کنید.
بعد از صدور و ثبت مدرک توسط تیم پتروسمینار، میتوانید از طریق سامانه استعلام مدرک با وارد کردن اطلاعات موردنیاز، گواهی فارسی و انگلیسی خود را مشاهده و دانلود کنید. این بخش برای بررسی و دریافت مجدد مدارک صادرشده در دسترس شماست.
اگر موضوع شما فوری است یا نیاز به پیگیری سریعتری دارید، میتوانید با شماره پشتیبانی پتروسمینار تماس بگیرید. همچنین پیشنهاد میشود برای ثبت دقیقتر موضوع، از طریق ثبت تیکت پشتیبانی یا پیامرسان بله نیز پیام خود را ارسال کنید.
ما را در کانال بله دنبال کنید
برای دریافت اطلاعیههای دورهها، اخبار پتروسمینار، محتوای آموزشی و پیگیری سریعتر اطلاعرسانیها، عضو کانال بله ما شوید.
قوانین ثبت دیدگاه