
توضیحات محصول
این دوره برای دانشجویانی که به دنبال تعمیق دانش خود در زمینه دروس آزمایشگاهی و کاربردهای عملی هستند، ایدهآل است. هدف این دوره آموختن آزمون های پیشرفته و تخصصی رزین و RPO است.در پایان دوره انتظار می رود دانشجویان بتوانند به خوبی تشریح آزمون ها را ارائه کنند. 4 ساعت پیشرفته مدرک سایت آموزشی پتروسمینار در صورت عدم رضایت از دوره پشتیبانی همیشگی پتروسمینار یادگیری بر اساس نیاز واقعی یادگیری یکپارچه و جامع یادگیری طبق نقشه راه مشخص مدرس مطرح کشوریهدف دوره آزمونهای تخصصی رزین و RPO
مدت زمان آموزش
سطح دوره
مدرک دوره
ضمانت بازگشت وجه
پشتیبانی دائمی
آموزش کاربردی
سرفصل کامل
داشتن نقشه راه
استاد متخصص
مهندس طناز رضایی
کارشناس آزمایشگاه و کنترل کیفیت با تجربه فعالیت در حوزه آزمون، تحقیق و توسعه و HSE در صنایع مختلف،ایشان سابقه کارآموزی در آزمایشگاه مرکزی فولاد مبارکه را داشته و همچنین در آزمایشگاه آزمون همکار...
- تکنسین آزمایشگاه آزمون همکار اداره استاندارد
- تکنسین تحقیق و توسعه تولید روغن صنعتی
- کارشناس HSE آزمایشگاه
- مدرس دوره های تخصصی آزمایشگاه
فهرست مطالب دوره
دوره آزمونهای تخصصی رزین و RPO | گام 12 تکنسین آزمایشگاه
- شناسایی، گریدبندی و مدارک کیفی
- نمونهبرداری و آمادهسازی نمونه
- خواص فیزیکی پایه (ویسکوزیته، چگالی، نقاط بحرانی)
- ترکیب و ماهیت هیدروکربنی (آروماتیسیته، SARA)
- الزامات سلامت و زیستمحیطی (PAH، DMSO)
- ناخالصیها و پایداری (TAN، آب، گوگرد، فلزات)
- عملکرد فرآیندی (رنگ، تستهای خوردگی)
- شناسایی نوع رزین و کلاسبندی
- نمونهبرداری و آمادهسازی محلولهای مرجع
- خواص حرارتی و رفتاری (نقطه نرمی، ویسکوزیته)
- رنگ، ظاهر و شفافیت
- شاخصهای شیمیایی عملکردی (عدد اسیدی، هیدروکسیل)
- حلالیت، سازگاری و تشکیل فیلم
- ناخالصیها، VOC و پایداری انبارش
مخاطبین هدف
دانشجویان و پژوهشگرانی که قصد دارند مهارتهای تخصصی خود در آزمایشگاه را تقویت کنند.هم چنین این دوره کمک شایانی به قبولی در مصاحبه های تخصصی آزمایشگاه RPO و رزین میکند.
پیشنیاز دوره
گام های قبل تکنسین آزمایشگاه
نقشه راه یادگیری دوره
- 01مرحله اول
شناسایی و گریدبندی
در این بخش، تکنسین با طبقهبندی روغنهای فرایندی (آروماتیک، نفتنیک، پارافینیک) آشنا میشود. شناخت گریدهای مدرن مثل TDAE و MES در برابر انواع سنتی، تطبیق نتایج با Spec مشتری، مستندسازی کوآ (COA) و درک تأثیر هر گرید بر خواص فیزیکی نهایی لاستیک (مثل الاستیسیته و استحکام) از اهداف کلیدی است
- 02مرحله دوم
نمونهبرداری و آمادهسازی
تمرکز بر تکنیکهای نمونهبرداری استاندارد از مخازن و بشکهها برای جلوگیری از خطای همگنی است. تکنسین میآموزد که چگونه با کنترل دقیق دما و حذف آلودگیهای احتمالی (رطوبت یا ذرات معلق)، از خطاهای تحلیلی در تستهای ویسکوزیته و چگالی جلوگیری کند و نمونهای نماینده (Representative) برای آزمون تهیه نماید
- 03مرحله سوم
خواص فیزیکی پایه
آموزش عملی استانداردهای ویسکوزیته ، چگالی، نقطه ریزش و نقطه اشتعال.این سرفصل به تکنسین میآموزد که این پارامترها چگونه «رفتار روانکنندگی» روغن در میکسر (Banbury) و اکسترودر را تعیین کرده و ریسکهای عملیاتی مانند فرّاریت ناخواسته یا سفتشدن روغن در دماهای پایین را پیشبینی کند
- 04مرحله چهارم
ماهیت هیدروکربنی
بررسی آروماتیسیته از طریق آنیلین پوینت و ضریب شکست، و آشنایی با تفکیک SARA اشباعها، آروماتیکها، رزینها، آسفالتنها. تکنسین میفهمد چرا میزان آروماتیکها مستقیماً با سرعت پخت (Vulcanization) و جذب فیلرها (دوده) در لاستیک در ارتباط است و چگونه این شاخصها کیفیت محصول نهایی را تضمین میکنند
- 05مرحله پنجم
الزامات سلامت و زیستمحیطی
این سرفصل بسیار حیاتی و قانونی است. آموزش روشهای شناسایی ترکیبات آروماتیک چندحلقهای (PAH) و آزمون عصاره DMSO برای رعایت استانداردهای ایمنی اتحادیه اروپا (EU) تکنسین یاد میگیرد که حضور این ناخالصیهای سرطانزا در روغن، میتواند منجر به توقیف محموله و جریمههای سنگین زیستمحیطی شود
- 06مرحله ششم
ناخالصیها و پایداری
بررسی عوامل کاهش کیفیت مانند عدد اسیدی (TAN)، رطوبت، گوگرد و فلزات سنگین (با ICP) تکنسین میآموزد که حضور این ناخالصیها چگونه باعث اکسیداسیون زودرس، تغییر بو، و تخریب کاتالیستهای فرآیندی میشود. پایش روند (Trend) این اعداد در طول زمان، ابزار اصلی تکنسین برای پیشبینی مشکلات قبل از وقوع آنهاست
- 07مرحله هفتم
عملکرد فرآیندی
سرفصل کاربردی جهت بررسی ویژگیهای ظاهری مثل رنگ و تستهای خوردگی مس در اینجا تکنسین میآموزد که رنگ محصول چگونه به عنوان یک شاخص اولیه برای بررسی میزان تصفیه (Refining) و شفافیت روغن عمل کرده و چگونه تغییرات ناگهانی رنگ میتواند نشاندهنده نقص در واحد پالایش باشد
- 08مرحله هشتم
شناسایی نوع رزین
تکنسین باید تفاوت رزینهای نفتی (C5/C9) را با انواع آلکید، اپوکسی یا فنولیک درک کند. هدف، انتخاب صحیح پروتکل آزمون بر اساس نوع رزین است. در این مرحله، مستندات تولید و Spec فنیِ رزین بررسی میشود تا تکنسین بداند با یک ماده ترموپلاستیک روبروست یا یک رزین واکنشگر
- 09مرحله نهم
نمونهبرداری و آمادهسازی
رزینها اغلب در حالت جامد (پولکی/کلوخه) هستند. تکنسین روشهای ذوب کنترلشده (بدون پختِ ناخواسته) و تهیه محلولهای استاندارد (در حلالهای مرجع با درصد جامد مشخص) را یاد میگیرد. این مرحله دقیقترین بخش است؛ زیرا یک اشتباه در تهیه محلول، کل نتایج تستهای ویسکوزیته و عدد اسیدی را باطل میکند
- 10مرحله دهم
خواص حرارتی و رفتاری
آموزش استاندارد نقطه نرمیRing & Ball و اندازهگیری ویسکوزیته مذاب یا محلول (Brookfield) تکنسین میآموزد که این دو پارامتر، «کارت شناسایی» رزین در خط تولید هستند و تعیین میکنند که رزین چقدر سریع جریان مییابد، در چه دمایی میچسبد و چه زمانی برای اعمالِ پوشش یا چسب آماده است
- 11مرحله 11
رنگ و ظاهر
آموزش کار با مقیاسهای رنگی Gardner و Pt-Co. تکنسین میآموزد که شفافیت و رنگ، فاکتورهای کلیدی برای مقبولیت بازار (مخصوصاً در لاکها و چسبهای شفاف) هستند. بررسی ذرات ژل، کدری و آلودگیهای میکروسکوپی در این بخش به عنوان شاخصهای کنترل کیفیت ظاهری محصول نهایی انجام میشود
- 12مرحله 12
شاخصهای شیمیایی عملکردی
تمرکز بر آزمونهای تیتراسیون مانند عدد اسیدی Acid Valueو عدد هیدروکسیل (OH Value) یا EEW در رزینهای اپوکسی. تکنسین میآموزد که این مقادیرِ شیمیایی، تعیینکنندهی «واکنشپذیری» رزین در زمان پخت یا ترکیب با هاردنر هستند و مستقیماً روی چسبندگی، سختی و زمان خشک شدنِ محصول نهایی تأثیر میگذارند
- 13مرحله 13
حلالیت و سازگاری
آموزش روشهای تست سازگاری (Compatibility) رزین با حلالها یا پلیمرهای دیگر و بررسی ایجاد کدری (Cloud Point) تکنسین یاد میگیرد که اگر رزین با فرمولاسیونِ مشتری سازگار نباشد، منجر به «دو فاز شدن» یا «رسوبکردن» در محصول نهایی میشود. این بخش برای تیم R&D و خدمات فنی بسیار حیاتی است
- 14مرحله 14
ناخالصیها و پایدار
بررسی خاکستر، رطوبت (کارل فیشر)، VOC و مونومرهای باقیمانده. تکنسین در این مرحله میآموزد که ناخالصیها چطور باعث کاهش عمر انبارداری (Shelf-life) یا تغییر رنگ رزین در درازمدت میشوند. هدف، ارائه گزارشهای تحلیلی برای بهبود شرایط نگهداری و بستهبندی جهت جلوگیری از برگشتی مشتری است
مدرک پایان دوره
پس از شرکت در دوره و به پایان رساندن موفقیتآمیز آن، دو گواهی معتبر آموزشی به زبانهای فارسی و انگلیسی به شما ارائه میشود. این گواهیها از طریق سامانه استعلام مدرک پتروسمینار قابل بررسی هستند و با امضای مدیر پتروسمینار و پروفسور بهبهانی، استاد تمام دانشگاه صنعت نفت، تقدیم میشوند.
ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه
اگر پس از ثبتنام و مشاهده محتوای دوره احساس کردید این آموزش برای شما مناسب نیست، تا ۳۰ روز پس از خرید میتوانید درخواست بازگشت وجه ثبت کنید. مبلغ پرداختی شما در سریعترین زمان ممکن و بدون پیچیدگی به حسابتان عودت داده میشود.
۴ سوال پرتکرار
پشتیبانی دوره از طریق تیکت پشتیبانی سایت و همچنین پیامرسان بله انجام میشود. هر زمان در مشاهده دوره، دریافت فایلها، روند یادگیری یا استفاده از پنل کاربری سوالی داشتید، میتوانید درخواست خود را ثبت کنید تا تیم پشتیبانی پتروسمینار شما را راهنمایی کند.
پس از مشاهده کامل دوره آموزشی، ابتدا وارد حساب کاربری خود شوید و سپس از طریق بخش درخواست صدور مدرک اطلاعات لازم را ثبت کنید. اگر در ثبت درخواست یا تکمیل اطلاعات مشکلی داشتید، میتوانید از طریق تیکت پشتیبانی یا پیام در بله موضوع را پیگیری کنید.
بعد از صدور و ثبت مدرک توسط تیم پتروسمینار، میتوانید از طریق سامانه استعلام مدرک با وارد کردن اطلاعات موردنیاز، گواهی فارسی و انگلیسی خود را مشاهده و دانلود کنید. این بخش برای بررسی و دریافت مجدد مدارک صادرشده در دسترس شماست.
اگر موضوع شما فوری است یا نیاز به پیگیری سریعتری دارید، میتوانید با شماره پشتیبانی پتروسمینار تماس بگیرید. همچنین پیشنهاد میشود برای ثبت دقیقتر موضوع، از طریق ثبت تیکت پشتیبانی یا پیامرسان بله نیز پیام خود را ارسال کنید.
ما را در کانال بله دنبال کنید
برای دریافت اطلاعیههای دورهها، اخبار پتروسمینار، محتوای آموزشی و پیگیری سریعتر اطلاعرسانیها، عضو کانال بله ما شوید.
محصولات مرتبط
دوره آموزش جامع ICDL ویژه آزمونهای استخدامی + مدرک معتبر
هدف دوره جامع ICDL ویژه آزمونهای استخدامی چیست؟ این دوره برای دانشجویان، کارجویان، کارمندان و تمامی افرادی مناسب است…
آموزش طراحی برج ها و تهیه دیتاشیت
نقشه راه مهندس شیمی چرا این دوره را یاد بگیرید؟ هدف اصلی این دوره، تسلط جامع مهندسان بر مبانی طراحی…
آموزش پروپوزال نویسی صنعتی
نقشه راه مهندس شیمی چرا این دوره را یاد بگیرید؟ این دوره با هدف آموزش جامع تدوین پروپوزالهای صنعتی و…
دوره تجهیزات فرایندی صنعت نفت گاز و پتروشیمی
آموزش آشنایی با تجهیزات فرایندی در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی. در این دوره با عملکرد برج تقطیر، مبدل حرارتی، پمپ، کمپرسور، فلر و سایر تجهیزات اصلی واحدهای صنعتی آشنا میشوید و دید کاربردی نسبت به فرآیندهای صنعتی به دست میآورید.
قوانین ثبت دیدگاه